發(fā)布日期：2013-09-26
錳礦的礦山開(kāi)采、爆破、粉碎、篩選等過(guò)程用濕式作業(yè)，需要用到的機(jī)械設(shè)備中有破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備等，這其中采用水風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔、水封爆破、噴霧降塵減少粉塵飛揚(yáng)。車間采取機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，減少空缺陷中錳塵濃度，焊劑、焊條、蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中拌料、過(guò)篩等，采取密閉和吸塵裝置，避免錳塵飛揚(yáng)。
錳礦的深加工現(xiàn)在用到的磨粉設(shè)備有雷蒙磨、高壓磨粉機(jī)等，當(dāng)然二氧化錳現(xiàn)在一般都在300目左右，市場(chǎng)比較多，再細(xì)的二氧化錳粉就需要用到超細(xì)磨粉機(jī)了。不過(guò)今天我們要探討的不是二氧化錳，而是電解錳。
目前，我國(guó)電解金屬錳生產(chǎn)主要以99.7%的產(chǎn)品為主，只有少數(shù)幾個(gè)廠家生產(chǎn)99.9%的產(chǎn)品，主要原材料-錳礦為氧化錳礦和碳酸錳礦兩大類，除前工序制液方式不盡相同外，電解生產(chǎn)工藝基本相同。
碳酸錳礦是直接利用硫酸與碳酸錳化合反應(yīng)制取硫酸錳溶液，再通過(guò)中和、凈化、過(guò)濾等一系列工藝制備為電解液，經(jīng)加進(jìn)添加劑如二氧化硒、亞硫酸銨等即可進(jìn)進(jìn)電解槽進(jìn)行電解；利用二氧化錳生產(chǎn)電解錳的工藝與用碳酸錳生產(chǎn)工藝有所差別，主要是二氧化錳在一般條件下不與硫酸反應(yīng)，必須經(jīng)處理為二價(jià)錳后再與硫酸反應(yīng)制備硫酸錳溶液，其處理方法一般為焙燒法；另一種方法是稱為兩礦法的，即是用二氧化錳礦粉和硫鐵礦在硫酸作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng)來(lái)制備硫酸錳。不過(guò)這兩種方法業(yè)內(nèi)基本不與采用，其中，焙燒法較之于兩礦法更為普遍，但由于很多的焙燒生產(chǎn)廠使用的焙燒爐是簡(jiǎn)單易制但能耗較高污染較大的反射爐。
